প্রচলিত প্যাকেজিং উপাদান হিসাবে, কাচের বোতলগুলি গ্রাহকরা তাদের বিভিন্ন দুর্দান্ত উপস্থিতি, পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা এবং পরিবেশগত বন্ধুত্বের কারণে পছন্দ করে। প্যাকেজিং উপাদান হিসাবে, পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলি আরও ভালভাবে প্রতিফলিত করার জন্য এবং গ্রাহকদের ক্রয়ের আকাঙ্ক্ষাকে বাড়ানোর জন্য, কাচের বোতলগুলি প্রায়শই স্প্রে করা প্রয়োজন যাতে মূলত স্বচ্ছ কাচ বিভিন্ন রঙ উপস্থাপন করতে পারে। কাচের বোতল স্প্রেিং প্রক্রিয়াটি একাধিক লিঙ্কের সাথে জড়িত একটি সূক্ষ্ম অপারেশন এবং এর সামগ্রিক গুণমান একাধিক কারণ যেমন প্রিট্রেটমেন্ট, স্প্রেিং প্রযুক্তি, শুকানোর শর্ত এবং প্যাকেজিংয়ের দ্বারা প্রভাবিত হয়।
প্রথম অংশ:প্রাক - উত্পাদন-pretreatment পর্যায়
1। কাচের বোতলগুলির পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিয়ন্ত্রণ করুন
গ্লাসের বোতল নিজেই উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, পিটিং এবং তেলের দাগগুলি পৃষ্ঠের উপরে উপস্থিত হবে। যদি আমরা জানি যে পণ্যটির পোস্ট - প্রসেসিংয়ের প্রয়োজন হয়, তবে স্প্রেিং স্ট্যান্ডার্ডটি পূরণ করার জন্য আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন বোতলটির পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, বিশেষত ট্রান্সলুসেন্ট স্প্রেিং রঙগুলির জন্য, যার জন্য বোতলটির উচ্চতর পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজন।
2। পৃষ্ঠতল পরিষ্কার
এটি ধূলিকণা বা কার্টন স্ক্র্যাপই হোক না কেন, স্প্রে করার প্রক্রিয়াটির আগে তাদের কঠোরভাবে পরিষ্কার করা দরকার। অন্যথায়, স্প্রে করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, এই অমেধ্যগুলি সহজেই স্প্রেিং পৃষ্ঠকে দানাদার এবং নোংরা করে তুলবে, সামগ্রিক স্প্রে করার গুণমানকে প্রভাবিত করে।
3। বাল্ক পণ্যগুলির রঙ নির্ধারণ করুন
স্প্রেিং প্রক্রিয়াটির সঠিক রঙটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। সাধারণত, বাল্ক পণ্য উত্পাদনের আগে, আমরা বাল্ক পণ্যগুলির রঙ নির্ধারণের জন্য আগেই নমুনা তৈরি করতে বেছে নেব। বাল্ক পণ্য উত্পাদন করার সময়, আমরা বাল্কের নমুনাগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করি।
যদি এটি নিয়মিত রঙ হয় তবে প্যান্টোন কালার কার্ড নম্বর অনুসারে, মাস্টার পণ্যগুলির উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সাইটে এটি সামঞ্জস্য করতে পারেন।
দ্বিতীয় খণ্ড:মধ্যে-উত্পাদন - স্প্রে করার মূল লিঙ্ক
1। প্রিহিটিং চিকিত্সা
কাচের বোতলটি স্প্রেিং পিগমেন্টের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করার সময় পর্যন্ত প্রোডাকশন লাইনে প্রবেশ করার সময় থেকে মধ্যবর্তী প্রক্রিয়াটি কাচের বোতলটির মাঝারি তাপমাত্রা মাঝারি (অবশিষ্টাংশ তাপকে ধরে রাখতে) তৈরি করতে 8-10 মিনিটের জন্য প্রিহিট করা দরকার, যা পাউডার বা লেপের সংযুক্তি উন্নত করতে পারে।
2। স্প্রেিং প্রযুক্তি
পেইন্টের সান্দ্রতা 18 - 30 সেকেন্ডে (টিইউ -4 ভিসোমিটার) নিয়ন্ত্রণ করা হয়, বায়ুচাপটি 0.3-0.4 এমপিএ হয়, অগ্রভাগের দূরত্বটি 200-300 মিমি, এবং বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত সূত্রটি পণ্যের মানের গ্যারান্টি। পুরো উত্পাদন লাইন জুড়ে, স্প্রে বন্দুকটি অভিন্ন গতিতে (10-12 মিটার/মিনিট) চলে যায়, তির্যক স্প্রে এড়ায় এবং পেইন্ট কুয়াশা উভয় প্রান্তে হ্রাস করা দরকার sag স্প্রে করার পরিবেশটি 22 ± 3 ডিগ্রি তাপমাত্রায় এবং 65 ± 5%এর আর্দ্রতা সবচেয়ে ভাল, ধুলা-মুক্ত পরিবেশ বজায় রেখে।
.
3। শুকনো এবং দৃ ness ়তা
স্প্রে করার গুণমান এবং দৃ ness ়তা খুব গুরুত্বপূর্ণ সূচক। সাধারণভাবে, কারখানাটি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন পেইন্টে নিরাময় এজেন্ট যুক্ত করবে এবং স্প্রে করার পরে এটি প্রাকৃতিক পরিবেশে শুকানো যেতে পারে। একই সময়ে, উত্পাদন শেষ হওয়ার পরে, স্প্রে করা পণ্যের সামগ্রিক দৃ ness ়তা যোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য আমরা নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে 3 এম আঠালো পরীক্ষা নেব।
4। মাল্টি - স্তর স্প্রেিং প্রযুক্তি
কখনও কখনও, গ্রাহকদের খুব উচ্চ মানের প্রয়োজনীয়তা থাকে এবং কারখানাটি স্বচ্ছ নীচের স্তর হিসাবে মাল্টি - স্তর স্প্রে গ্রহণ করবে এবং তারপরে প্রয়োজনীয় রঙটি স্প্রে করবে। প্রতিটি স্তর সুপারপজিশনের আগে আংশিকভাবে শুকানো দরকার, যাতে সামগ্রিক স্প্রে আরও অভিন্ন হয় এবং রঙটি ঘন হয়।
অংশ তিন:উত্পাদনের পরে - পেশাদার প্যাকেজিং
1। সময়মত প্যাকেজিং
কাচের বোতলটি স্প্রে করার পরে, এটি সম্পূর্ণ শুকনো না হওয়া পর্যন্ত সময়মতো প্যাকেজ করা উচিত, অন্যথায় এটি আবার দূষিত হওয়া সহজ। বোতলটির কাঁধ ধুলা পড়া সহজ। যদিও আমাদের কর্মশালাটি ধূলিকণা - বিনামূল্যে, সামান্য দূষণ অনিবার্য। অতএব, পণ্যটি শেষ হওয়ার পরে, এটি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সময়মতো প্যাকেজ করা হবে।
2। পিপি প্লাস্টিক ব্যাগ প্যাকেজিং
স্প্রে করার পরে, প্রতিটি কাচের বোতল একটি পিপি প্লাস্টিকের ব্যাগ দিয়ে আলাদাভাবে প্যাকেজ করা দরকার এবং তারপরে একে একে কার্টনে রাখা উচিত। এর বৃহত্তম প্রভাব হ'ল এটি পরিষ্কার রাখা এবং একে অপরের মধ্যে ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট স্ক্র্যাচগুলিও এড়ানো, যা গুণমানকে প্রভাবিত করে।
সংক্ষিপ্তসার
উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তি কোনটি ব্যবহার করা হয় তা নির্বিশেষে, পেশাদার ব্যক্তিদের উত্পাদনের জন্য মেশিনটি পরিচালনা করার জন্য প্রয়োজন। স্প্রেিং প্রক্রিয়াটির জন্য, উপাদান প্রস্তুতি থেকে উত্পাদনের বিশদ পরিচালনার জন্য, এটির জন্য অভিজ্ঞ এবং দায়িত্বশীল মাস্টারদের সময় সম্পূর্ণ করতে, পর্যবেক্ষণ করা এবং যে কোনও সময় সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন যে প্রতিটি লিঙ্কটি সাধারণভাবে উত্পাদিত হয় তা নিশ্চিত করতে। ইয়ংক্সিয়াং গ্লাস, আমাদের কারখানাটি পেশাগতভাবে 10 বছরেরও বেশি সময় ধরে স্প্রে উত্পাদন সরবরাহ করে আসছে। উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম এবং পেশাদার এবং দায়িত্বশীল কর্মীদের সাথে, আমরা কেবল স্প্রেিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে পারি না, তবে সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং, হট স্ট্যাম্পিং/হট সিলভার, বেকিং, ফ্রস্টিং ইত্যাদি গ্রাহকের প্রয়োজন অনুসারে সম্পন্ন করা যেতে পারে, সত্যই একটি - স্টপ অর্ডার পরিষেবা উপলব্ধি করে।
